1. Postopek oblikovanja surovcev cilindričnega valjčnega ležaja → odstranjevanje iglic ali obroča → mehko brušenje dvokončne površine → mehko brušenje dvojne čelne strani → toplotna raztopina → predgrobo brušenje kotalna površina → grobo brušenje dvojna čelna površina → naknadno grobo brušenje kotalna površina → končno brušenje dvojna končna površina površina → fino, končno brušenje kotalna površina → super končna kotalna površina → čiščenje, vrtanje → končni pregled videz, razvrščanje dimenzij → oljna embalaža.2. Postopek oblikovanja surovega ležaja konusnih valjev → odstranjevanje iglic ali obroča → mehka brusilna površina poti → mehko brušenje dvojna končna površina → toplotna raztopina → grobo brušenje kotalna površina → fino brušenje kotalna površina → brušena kroglična osnovna površina → končna brusna kotalna površina → super končna obdelava kotalna površina → čiščenje, vrtanje → končni pregled Videz, razvrščanje dimenzij → naoljena embalaža.Če je konveksnost manjša od 0,005 mm, se lahko nekateri valji neposredno obdelujejo v procesu super dodelave, posamezni lahko v končnem brušenju kotalne površine brušenje krone in nato ultra dodelava.


Čas objave: 15. oktober 2021